Jan 06, 2022

Suggeriments sobre la transformació i l'actualització del sistema de reciclatge de sorra

Deixa un missatge

1. En la producció de colada, en comparació amb la modelització, la fabricació de nuclis, la neteja i la fusió, el procés de tractament de sorra té la seva universalitat i particularitat . Les característiques següents s'han de considerar completament en el procés de transformació tecnològica:

1 . 1 L'equip de procés és complex, amb una àmplia gamma de varietats, equips no estàndard i una forta estructura d'acer.

The process equipment for foundry sand processing is generally divided into: process equipment, conveying equipment, auxiliary equipment, dust removal equipment, etc., roughly totaling twelve categories. There are many equipment parameters and specifications. The existing casting equipment has been preliminarily implemented serialization, generalization and standardized design and manufacturing, which makes the structure, Les instal·lacions de rendiment i suport més raonables i perfectes . Les estructures d’acer no estàndard i complexes requereixen una gran quantitat de treballs de disseny i treballs de construcció i instal·lació . A més, l’etapa d’instal·lació, la posada en servei i la producció de prova és també una tasca important i complicada .

La qualitat inestable de la sorra de modelat és una de les raons importants per emetre residus . Trieu un procés de configuració raonable i millorar els equips de procés de suport per assegurar la qualitat i els indicadors tècnics de la sorra de foneria ., és necessari gestionar estrictament el procés de producció i reforçar la inspecció i els mètodes de control .}

 

1 . 2 La capacitat de manipulació del material és gran, la font de pols és gran, el soroll és gran i les condicions de treball són pobres.

En el procés de tractament amb sorra, el procés, el transport i l’emmagatzematge de diversos materials és bàsicament una operació cíclica d’un sistema operatiu . El volum de transport de materials de modelatge en un pas de processament de sorra, com ara sorra nova, sorra antiga, argila, argila, carbó en pols i materials auxiliars, sovint compta amb aproximadament el 50% del volum de transport total de tota la botiga de trobada Els materials en pols i els materials granulars són principalment, i la pols es desborda . Causes de la contaminació ambiental a la zona de treball . Per tant, és necessari adonar -se de la mecanització de la manipulació i el transport de sorra i la protecció ambiental .

 

1 . 3 El sistema de programes de processament de sorra ha d'adoptar la mecanització i l'automatització per realitzar l'operació.

Tot i que el procés de tractament de sorra és més complicat, cada procés es pot connectar entre ells mitjançant equips transportadors mecanitzats . que constitueix un sistema circulatori de procediments mecanitzats . amb el desenvolupament de la tecnologia industrial moderna, l’aplicació de diversos equips i les noves tecnologies ha millorat el control automàtic i el funcionament del procés de processament de sorra de la producció de foneria . per exemple, per exemple, el control de la pantalla analògica de la pantalla de la pantalla analògica. System, l’aplicació de tecnologia d’internet de la producció de colada i el pesat automàtic de sensors poden reflectir l’estat de funcionament de diversos equips en temps real . propici per a l’ajust, el control i la gestió puntuals de l’operador .

 

1 . 4 El disseny i el disseny del sistema de processament de sorra és pesat i l'estructura civil és complicada.

Quan la fosa està construint nous passos de processament de sorra o renovant tècnicament, a causa dels equips mecànics, els equips de transport i la ventilació i els equips d’eliminació de pols seleccionats pels requisits del procés, la fossa, la sobrecàrrega, la suspensió i la plataforma s’utilitzen generalment per fer una instal·lació i disseny raonables . que fan que el grau de mecanització de processament de sorra obtingui el millor rendiment en funcionament ., però, això fa molta feina al procés al procés al procés al procés al procés al procés al procés al procés al procés al procés al procés del procés al procés al procés del procés al procés del procés al procés al procés del procés al procés del procés al procés del procés al procés del procés al procés del procés al procés del procés al procés del procés al procés al procés del procés al procés del procés al procés de treball al procés. Disseny . incloent: Disseny de disseny de processos d'equip, disseny d'estructura d'acer, disseny del sistema de control elèctric, disseny de fonamentació d'enginyeria civil, ventilació i disseny de canonades d'eliminació de pols, etc . (el procés de disseny s'ha de dur

 

2. Principis de disseny de renovació

Combinar la transformació local i la transformació general . Els ajustaments i les actualitzacions adequades del procés s’han de fer a la fosa i l’entorn circumdant per canviar les condicions bruta, desordenades, pobres i greument contaminades, millorar el nivell de mecanització i l’automatització i reduir la intensitat laboral dels treballadors .

 

2.1 Principis bàsics

Segons els requisits del sistema d’accés de la indústria de la foneria, realitzeu actualització i transformació; Segons les característiques de la producció de foneria, segons les especificacions de disseny i els principis de disseny del taller de fàbrica, realitzen un disseny complet del procés de taller i un disseny científic i raonable; Adoptar línies de producció automatitzades per millorar l'eficiència de la producció i reduir la intensitat laboral; Assegureu-vos que l’emissió de gasos de combustió en el procés de producció del taller compleixi les estàndards, millori les condicions laborals i es converteixi en una empresa de foneria verda i mediambiental amb el nivell avança Principis .

 

2 . 11 Cal adoptar línies de modelat avançades com a base, donant suport a nous processos, noves tecnologies i nous equips i reforçar la gestió de processos i millorar els mètodes de control de qualitat i els nivells de prova.

 

2 . 12 La naturalesa de la producció de colada hauria de triar el sistema de producció continu de massa, el mètode de producció adopta el sistema de treball paral·lel i l'organització de producció adopta la forma organitzativa de departament (secció) i l'equip.

 

2 . 13 El Taller de Foundry es considera compost per cinc principals departaments d’enginyeria per a la fusió, modelat, processament de sorra, netejadors i sistemes d’eliminació de pols i està equipat amb departaments auxiliars com ara l’anàlisi ràpida davant del forn, el laboratori de sorra de modelat i l’emmagatzematge de matèries primeres.

 

2 . 14 Per tal d’assegurar els requisits de qualitat del producte i reduir la intensitat laboral dels treballadors, s’han d’adoptar mètodes avançats de producció i equips de treball clau . quan es considera que es planteja equips i formulació de plans, tant l’avançament, l’aplicabilitat com la fiabilitat dels equips de procés i també es considera la racionalitat econòmica del rendiment de costos.

 

2 . 15 El procés de producció i les operacions logístiques es consideren que es completen amb equips mecanitzats.

 

2.2 Disseny i disseny de renovació

 

2 . 21 Penseu en la creació d’un taller de fosa conjunta (incloent -hi la fusió i l’abocament, el modelat, el tractament de sorra i el departament de neteja de sorra), el nucli de la sala de marques, el taller de neteja i processament, el tractament de superfície i el magatzem de productes acabats, el magatzem de materials auxiliars i auxiliars, etc.

 

2 . 22 Segons els principis de disseny del Taller de Foundry, segons els requisits de ventilació i il·luminació i millora del medi ambient . segons els requisits de disseny de modelatge, abocament i equipament de processament de sorra . i ajusteu la disposició segons les característiques, les condicions específiques i les necessitats de la producció de la producció.

 

2 . 23 El procés de producció de les colades inclou el modelat, la fabricació de nuclis, la fosa i l’abocament, el tractament de sorra i la neteja.

 

2 . 24 El taller és relativament independent, seguit del magatzem de matèries primeres, el taller de modelat i abocament, el taller de processament de sorra i el taller de neteja.

 

2 . 25 Estructura de fàbrica, generalment pot adoptar l’edifici de fàbrica d’estructures d’acer amb sostre de ventilació i claraboia d’il·luminació del dia . L’explotació i l’alçada del taller compleixen els requisits de la disposició dels equips i la utilització per millorar la ventilació i la il·luminació del taller . s’ajustaran la durada del taller segons les necessitats del procés.

 

2 . 26 Sistema de ventilació i eliminació de pols, per a cúpules que generen fàcilment fonts de pols i gasos de combustió, abocament i tractament de sorra, neteja de sorra, i trinxera de subministrament d’aire i escapament, intenteu configurar una coberta segellada per segellar -la.

 

3. Principis de selecció de processos i equips principals

 

3 . 1 A la colada verda de sorra argilosa, el rendiment de la sorra té un impacte significatiu en la qualitat de la colada i la taxa de rebutja de colada . sobretot quan s’utilitza una línia de modelat d’alta productivitat i una mescla de sorra d’alta productivitat amb un gran lot i un cicle de mescla curt, un cop que el rendiment de la sorra de modelat és fora de control, una gran quantitat de residus es produirà en poc temps. Per tal de produir sorra de modelat d’alta qualitat amb un rendiment estable, el departament de processament de sorra ha d’estar equipat amb equips avançats de preparació de sorra de modelat que és compatible amb l’escala de producció i el mètode de modelatge, i també ha d’estar equipat amb proves avançades de rendiment de sorra i equips compatibles amb ell . .

 

3 . 2 Disseny: el departament de processament de sorra adopta un disseny de l'estructura de la torre de diverses capes per simplificar la logística, estalviar energia i controlar l'espai del pis.

 

3 . 3 Equips principals i paràmetres bàsics: es pot coincidir amb el mesclador de sorra de rotor d’alta eficiència i el pes de suport, el controlador de detecció de rendiment de sorra en línia, i els altres equips es poden coincidir amb el millor . El departament de processament de sorra es pot equipar amb un conjunt complet de sistemes de control, utilitzant el control centralitzat PLC+PC i la sala de control està equivocada amb una pantalla analògica.

 

3 . 4 Prova de rendiment i Internet: una anàlisi ràpida abans que el forn i un laboratori de sorra de modelat es configuren per separat per provar el material i el rendiment de la sorra de modelat . La gestió del lloc de producció adopta el mode de control del sistema d'Internet per a un control en temps real.

 

4. Utilització completa i eliminació de residus

 

4 . 1 Els residus principals del taller de fosa inclouen principalment: sorra de residus, escòries de residus i pols productiva generada pel sistema d’eliminació de pols . Aquests residus es recullen per primera vegada al taller, i després es reciclen i es reutilitzen {{3} Les mesures de protecció s’han de prendre durant el transport per evitar la contaminació secundària.

 

4 . 2 Mesures d’estalvi d’energia: La fosa és un gran consumidor que consumeix energia, quan l’efecte d’estalvi d’energia es considera completament . nous processos, nous equips i noves tecnologies s’han d’utilitzar el màxim possible per millorar la qualitat de les foses, reduir els residus i augmentar la vida del producte, de manera que es redueixi l’energia que consumeix els excés de productes i assolir els efectes d’estalvi d’energia.

 

4 . 3 Utilitzeu l'aigua de refrigeració del sistema de refrigeració per al reciclatge, no només considerant estalviar recursos hídrics, sinó també estalviar energia.

 

4 . 4 El material de reciclatge de fosa adopta un tractament de purificació, reduint així el consum d'energia del procés de fosa.

 

4 . 5 Hi ha molts equips de transport mecanitzats al taller de fosa, moltes fosses i plataformes, i hi ha factors insegurs . Al mateix temps, hi ha moltes fonts de pols i soroll, que afecten greument la salut física i mental dels treballadors {{3}.

 

5. Mesures de protecció a les quals s'ha de prestar atenció

 

5.1 Seguretat d’incendis i explosions

 

5 . 11 Col·loqueu maons refractaris a la fossa davant de la cúpula; Considereu les mesures de drenatge a la fossa per assegurar -vos que la fossa està seca i preneu mesures de pluja i impermeables al voltant i per sobre del forn per evitar explosió.

 

5 . 12 Els hidrants de foc s’instal·len al taller i diversos tipus d’extintors portàtils estan equipats per reduir el perill d’incendi al taller.

 

5.2 Eviteu els danys mecànics

 

5 . 21 L’equip operatiu està equipat amb un sistema de control d’entrellaça, un botó d’aturada d’emergència i una porta de seguretat per al manteniment . La línia de producció ha de complir totes les mesures de seguretat requerides pels estàndards nacionals d’avaluació de seguretat.

 

5 . 22 Totes les parts mòbils estan acolorides amb colors atractius . S'instal·la una campana d'alarma per a l'equip per transportar ferro fos.

 

5 . 23 Totes les parts de transmissió mecàniques del taller estan equipades amb cobertes de protecció.

 

5 . 24 La disposició de la distància de seguretat de cada equip compleix els requisits de seguretat.

 

5 . 25 Considereu les portes de seguretat i els passatges d'evacuació al taller per facilitar l'evacuació en cas d'incendi al taller.

 

5 . 26 La cúpula té una fallada d’energia, la prevenció de fuites i les alarmes d’apagada d’aigua . L’aigua no es pot aturar quan la potència es talla sobtadament durant el funcionament normal . L’aigua només es pot aturar quan la temperatura del forn cau a la temperatura ambient després que el forn es tanqui.

 

5 . 27 Configureu els guàrdies, cobertes, etc . a la zona de voladura de tir per evitar que els trets es trepitgin i perjudiquin la gent.

 

5.3 Protecció de seguretat

 

5 . 31 L’entrada de la fossa i la plataforma d’estructura d’acer s’ha d’estar equipada amb xarxes de protecció i baranes de protecció . per a equips en viu i equips mòbils, hi hauria d’haver signes de seguretat evidents i fiables de protecció de connexió zero . i compleix les condicions tècniques de JB estàndard rellevants JB5545-91 ".

 

5 . 32 Considereu la il·luminació adequada a la trinxera i considereu el vent de comunicació de terra segons la situació real.

 

5 . 33 L’àrea de treball de fusió i abocament pertany a la temperatura alta, la calor i els llocs de treball perillosos i els llocs de treball perillosos, incloent-hi altres zones de fum i pols nocives, el sistema d’eliminació de la caputxa i eliminació de pols s’han d’utilitzar per reforçar la ventilació de ventilació . Els operadors haurien d’equivocar-se amb màscares de protecció laboral, gots de protecció de radiació, fixes i vestir-se, statges, statges, etc.

Fabricant del sistema de reclamació de sorra de fosa professional
millorar l’eficiència i crear beneficis substancials

Número de telèfon (WhatsApp)

+8618765972210

Correu electrònic

cassie@besttechmachinery.com

resin sand molding line 1288

 

 

 

Enviar la consulta