1. Selecció de càrrega
Es prefereix el procés d’acer de ferralla + recarburitzador.
(1) Trieu l'acer al carboni el màxim possible i utilitzeu menys acer d'aliatge. Si voleu utilitzar l'aliatge, heu de separar -lo per separat i controlar la seva relació;
(2) El ferro del porc conté flocs de pedra gruixuda, que no es poden fondre completament al forn elèctric i es porta a la fosa, i és fàcil formar un grafit de blocs gruixuts, reduint així la força de la colada.
(3) El ferro de porc conté més elements com el fòsfor, el titani i el plom, que també afecten el rendiment dels discos de fre.
(4) El Recarburitzador pot proporcionar carboni, especialment el Recarburitzador completament gràficitzat, que no només té una bona taxa d’absorció, sinó que també es pot utilitzar com a nucli de la nucleació de grafit, que és el Recarburitzador preferit. Tot i això, aquest tipus de recarburitzador és car i el seu contingut de nitrogen és molt baix, ha d’afegir elements addicionals per millorar la força.
Per a les colades de disc de fre, a causa de la gran quantitat de fitxers de ferro després del processament, aquesta part també es pot aplicar després del tractament, però la quantitat d’addició no excedeix el 25%. En circumstàncies normals, la relació de la càrrega, ferralla: recàrrega: fitxers de ferro=45% ~ 55%: 25% ~ 30%:
En la proporció de càrrega del 15% ~ 25%, utilitzeu el mínim o gens possible de ferro per reduir la influència genètica del ferro de porc. Si s’utilitza el ferro de porc, s’ha de verificar i es pot substituir la font de mineral de ferro de porc a voluntat. Els materials reciclats s’han d’emmagatzemar per separat, preferiblement disparar. Es recomana utilitzar els materials reciclats en proporció a la mateixa nota.
2. Procés de fusió
El ferro fos té una temperatura d’equilibri. Quan el ferro fos és superior a la temperatura d’equilibri, el contingut d’oxigen al ferro fos es redueix significativament, la pèrdua de cremada d’elements es redueix significativament i es millora la puresa del ferro fos. La temperatura d’equilibri del ferro fos està relacionada amb la seva composició química. La temperatura teòrica d'equilibri al 3,2% CI i l'1,6% Si és 1 415. C, la temperatura real de sobreescalfament ha d’estar per sobre de la temperatura d’equilibri de 50 graus. Tanmateix, en la pràctica de producció, la temperatura real de sobreescalfament sovint arriba a 1 500 a 1 550 grau. A aquesta temperatura, es perfeccionen tant el grafit com la matriu, la força es millora, la duresa es redueix i es millora el factor de qualitat. Posar -se a una temperatura alta durant 5 a 10 minuts és molt útil per eliminar l’herència de la càrrega i millorar la puresa del ferro fos. Quan s’utilitza un Recarburitzador amb un grau de grafitització deficient per augmentar la recarburització, cal parar atenció al temps de fusió suficient després de la recàrrega per assegurar l’absorció suficient.
Detecteu amb precisió el contingut de carboni, silici i diversos elements combinats. Es recomana utilitzar un analitzador tèrmic o un analitzador de sofre de carboni per a la detecció de contingut de carboni i espectroscòpia per a la detecció d’elements d’aliatge. El ferro fos amb tots els components i temperatures qualificats s’hauria de descarregar tan aviat com sigui possible. La temperatura s’ha de mantenir durant més de 30 minuts i s’ha de complementar el carboni i reomplir -lo.
3. Tractament de la inoculació
Els inoculants habitualment utilitzats són, 75 ferrosilicon és el inoculant més utilitzat, dels quals el calci i l’alumini tenen un paper més gran i el contingut dels dos s’ha de provar quan el material entrant; L’inoculant de Silicon Strontium té una forta capacitat d’eliminar la boca blanca, però no augmenta el total de clústers de cristalls són més adequats per a productes propensos a la contracció; Els inoculants de silici-barium tenen una llarga durada i una forta capacitat d’eliminar la boca blanca, però el nombre de clústers eutèctics augmenta més, que és més adequat per a peces gruixudes i grans; Els inoculants de la Terra Rara tenen l'efecte de la desoxidació i la desgasificació, també pot compensar els efectes adversos del plom, el bismut i altres elements.
La quantitat d’inoculant està limitada a la boca blanca. Massa farà que la força disminueixi i la tendència a reduir -se i reduir -se. La inoculació del flux és el millor mètode d’inoculació, però la quantitat no ha de ser massa, i la mida de les partícules hauria d’estar bé; Hi ha grumolls al motlle i l’inoculant desagradable no pot garantir que es pugui fondre el primer ferro fos. Normalment comença a fondre’s al cap de 3 segons. Té un paper de la inoculació, per la qual cosa no és adequat per a peces petites amb un curt temps d’abocament. Fins i tot les peces grans només es poden utilitzar com a ajuda, no només en la inoculació en moviment. Cap inoculant no té el millor efecte. Cada inoculant té 1-2 efectes destacats. La combinació de diferents inoculants sovint pot obtenir els millors resultats. Podeu triar el mètode de combinació segons les vostres necessitats. i quantitat.
Amb 30 anys de verdmodelat de sorraExperiència, oferim solucions eficients per augmentar la productivitat, reduir els costos i maximitzar els vostres beneficis.
Número de telèfon (WhatsApp)
+8618765972210
Correu electrònic
cassie@besttechmachinery.com
