A continuació, es mostren els procediments i les instruccions de la sorra de resina sense bors
1. Normes del procés de modelització de sorra de resina sense borsa
1.1 La proporció i el rendiment de la sorra de modelat
1.2 Ràtio de sorra de mesclador de sorra contínua: 100% de sorra antiga + agent de curació 0.55-0.65% + resina 1.1-1.2%
1.3 La proporció de sorra del mesclador de sorra de rodets: nova sorra 100% + agent de curació 0.55-0.65% + resina 1.2-1.3%
1.4 Rendiment de sorra del mesclador de sorra contínua: La força adequada de la sorra de modelat és 6-8 kg
1 . 5 Rendiment de sorra del mesclador de sorra de rodets: La força de la sorra de modelat és 7-2 ㎏.
1.6 Altres requisits
1.61 El contingut d’humitat de la nova sorra ha de ser inferior o igual al 0,25%
1,62 El contingut de fang de la sorra de modelat ha de ser inferior o igual a l'1%
1,63 temperatura de sorra a l’hivern inferior o igual a 20 graus; la temperatura de sorra a l’estiu inferior o igual a 40 graus
1,64 La quantitat de resina i agent de curació afegida s'ha de comprovar cada 2 a 3 dies
2. Preparació
L’operador primer es mira i si la superfície de treball de la caixa del nucli és plana i suau, tant si hi ha danys, tant si hi ha alguna peça que falta, una marca de fàbrica i un número de calor, tant si el passador de posicionament falta, ferm, abocar -se, ja sigui el ferro fred Producció . El nombre de calor es canvia cada calor .
L'operador ha de ruixar i demana el patró i el quadre de nucli abans que el model de modelatge .
S'hauria d'aplicar uniformement la ruixat amb font d'aire o raspallat amb un raspall, i no hi hauria d'haver una acumulació d'agents de llançament seriosa i l'operació de modelatge es pot dur a terme després que l'agent de llançament estigui bàsicament sec .
L’operador o treballador de manteniment inspecciona el mesclador de sorra contínua, comprovant principalment si hi ha sorra a la paperera de sorra, si l’agent de resina i de curació són suficients, ja que les parts elèctriques, de gas i mecàniques de l’equip estan intactes . si no compleixen els requisits, han de reparar la xarxa integrada . en producció .
3. Funcionament de modelatge
3 . 1 Posar la caixa: l'operador aixecant la caixa de sorra a la placa del motlle, presteu -ho si la direcció dels casquets rodons i quadrats de la caixa de sorra és correcta, i si els casquets de la casella de sorra estan complets i organitzeu la inspecció del personal per evitar els casquets rodons i quadrats La caixa és plana i no hi ha d’haver ferro fos a la boca de la caixa . si cal utilitzar un molinet per suavitzar -lo abans de l’ús, s’ha de col·locar la caixa de sorra al seu lloc i combinar -la amb la superfície de la plantilla.
3 . 2 Preparació: l'operador posa el aixecador d'abocament, el ferro fred, el ferro del nucli, el bloc en viu, etc . en la posició correcta de la forma i la casella del nucli . elimina la sorra enganxosa a la bossa de la riser Corrooded . Si cal, utilitzeu el ferro fred després de la volada.
3 . 3 Filling de sorra: l'operador inicia el mesclador de sorra contínua, i la sorra inicial de modelat s'ha de col·locar a terra i no s'ha de col·locar a la caixa de sorra i a la caixa del nucli (posant -la farà que aquesta part de la sorra no no es solidifiqui) i l'operador ha de portar guants durant l'operació, perquè l'agent de curació és corrosiu per a la pell {{2. L'operador hauria d'utilitzar els palets de fusta o altres eines per a l'operador que l'operador hauria d'utilitzar els pals de fusta per a altres eines per a l'operador que l'operador hauria d'utilitzar les pals de fusta per a l'operador per a l'operador. Sand a la caixa de sorra i la caixa del nucli, i no hi hauria d’haver un fenomen de sorra solt seriós . Quan la caixa de sorra i la caixa del nucli s’omplen de sorra, utilitzeu un rascador per allisar la sorra . quan ompliu la següent caixa de sorra i la caixa del nucli, utilitzeu el contenidor per agafar la sorra descarregada del batedor de sorra per evitar residus de costos.
3 . 4 Ull de l’aire que pica la sorra: quan s’utilitza la caixa superior per perforar l’ull d’aire, utilitzeu una φ 3-5 mm agulla d’aire rodó per perforar l’ull d’aire . no perforeu la superfície superior del motlle . mm {., a la part del cap principal del patró, utilitzeu una agulla d'ulls d'aire mm per perforar la superfície del nucli del nucli per a l'aire de sorra per a l'aire El mateix que la caixa superior, i la profunditat de l’ull d’aire s’hauria de controlar a una distància de 50-70 mm de la superfície del patró . prestar atenció a la profunditat per no perforar la superfície de treball de l’aspecte, per evitar defectes de fosa com el metall calent que s’acaba i s’enfonsa al fons.
3 . 5 Traieu el riser i el bloc en viu: quan la sorra de modelat es solidifiqui bàsicament, traieu -ne la pujada i el bloc viu.
3.6 Buidament de la batedora de sorra: Al final de cada ronda de barreja de sorra, l'operador ha de buidar la batedora de sorra, en cas contrari, la sorra es solidifiqui a la batedora de sorra, i la màquina no es pot iniciar quan la màquina s'encengui la propera vegada i provocarà que la mescladora de sandera . .
3 . 7 Quan es poleix el nucli a mà, tingueu cura de no colpejar violentament la vora de la caixa del nucli amb un martell de fusta per evitar danys a la caixa del nucli . No tingueu cura de no realitzar una expulsió forçada La caixa del motlle i el nucli . Els motlles i els nuclis de sorra s’han de col·locar constantment i els motlles superiors i inferiors s’han d’apilar amb plaques de fusta o altres coses . si el motlle de sorra té pèrdua de sorra o altres defectes, s’ha de reparar amb paste de reparació especial tant com sigui possible, i el motlle s’ha de penjar en una àrea especial Es deixa caure el malestar, utilitzeu el casquet correcte per col·locar -lo al seu lloc.
3 . 8 Preparació per a la següent ronda de treball: netegeu els blocs de sorra i sorra flotants a la placa de patró, motlle i nucli, comproveu si el bloc mòbil, el motlle i el nucli són correctes i al seu lloc, si el motlle de sorra té fenomen de sorra, realitzeu un agent d’alliberament de polvorització.
4. Organitzar l'escena
4 . 1 Obriu i netegeu la batedora de sorra quan esteu fora de la feina, sobretot netegeu la peça de barreja i la sorra acumulada a la màquina de mescla i revesteu -la amb un agent de llançament.
4 . 2 Poseu les eines i les peces soltes d’acord amb les regulacions de gestió fixa, netegeu el lloc per sanejament i transporteu la sorra de residus a la ubicació designada.
5. Normes del procés d'embalatge de sorra de resina sense borsa
5.1 Requisits de rendiment dels recobriments basats en alcohol:
5.2 La densitat del recobriment és necessària per ser 1.18-1.25 g/cm3
5.3 Suspensió de pintura superior o igual a 85-90%
5.4 La viscositat condicional del recobriment és 6-12 s
6. retallar el nucli de sorra i el motlle de sorra
6.1 La transferència de nuclis de sorra, el personal combinat utilitza eines de treball especials per transferir els nuclis de sorra des de la zona d’emmagatzematge del nucli a l’àrea combinada
6 . 2 Segons els requisits específics de cada nucli de sorra de colada, comproveu la qualitat del nucli de sorra, retalleu el nucli de sorra qualificat i intacte, traieu la sorra afilada del nucli de sorra i repareu la part trencada del nucli de sorra amb una pasta de reparació especial, utilitzeu la sorra de resina per reparar les zones on la fissura és gran i reparar les parts exposades del ferro del nucli de sorra amb el pas de pasta de pas. ferro nucli exposat.
6 . 3 El nucli de sorra retallat s'ha de descarregar perfectament segons sigui necessari.
7. pinzell
7 . 1 Utilitzeu tipus de pintura tal i com requereixen els tècnics, com la pintura en pols de zircon o la pintura composta.
7 . 2 La superfície de recobriment és llisa, sense marques de raspall òbvies, vores i cantonades clares i sense fuites de pols (sobretot els umbilicus, les costelles i les cantonades mortes).
7 . 3 El gruix del recobriment hauria de ser 0 . 5 ~ 1 mm, i les parts adhesives de sorra s'han de pintar almenys dues vegades. El sistema d’abocament i ascensor s’ha de pintar amb la mateixa pintura que altres superfícies de treball del motlle de sorra sense faltar.
After the sand core and sand mold after the coating are placed in a stable position, immediately ignite the coating. When igniting the coating, pay attention to safe operations and do not cause a fire, especially in the summer season. coating. Then check the working surface of the sand core and sand mold for paint accumulation and flow coating failure. If scraping and repairing are Necessari, la pintura s'ha d'encendre quan hi hagi pintura de reparació .
8. Procés de configuració del nucli
8 . 1 L’operador comprova la qualitat del nucli de sorra i del motlle de sorra abans de configurar el nucli . Els articles d’inspecció inclouen la qualitat del recobriment, la qualitat del aixecador d’abocament, el forat de l’aire, la ubicació del bloc en viu i si hi ha una sorra fluixa seriosa.
8 . 2 Retireu la pintura acumulada al capçal del nucli del nucli de sorra . No tritureu el cap principal del nucli de sorra de la caixa inferior . El nucli de sorra de la caixa superior Nivell . No hi hauria d’haver cap blocs de sorra i sorra sobresortint al nucli del nucli del motlle de sorra per evitar que el nucli de sorra s’aixequi i desigualment . fixeu -vos en el gruix de la paret de la colada de sorra i comproveu amb un palet si és necessari . els nuclis de sorra que cal que s’uneixen s’uneixen fermament amb una reparació especial de pasta i, a continuació, la caixa es tanca després que es tanca.
9. Procés de tancament de la caixa
Abans de tancar la casella, una persona especial hauria de comprovar els motlles de sorra, principalment per comprovar si hi ha forats de sorra, manca de nuclis de sorra i posicions del nucli de sorra als motlles de sorra . després de qualificar System . Algunes caixes de sorra no cal segellar .
En tancar la casella, comproveu si el revestiment de la caixa de sorra és complet i correcte . La longitud de les dues cadenes de grua ha de ser la mateixa . La caixa superior ha d’estar en una posició horitzontal i no hi ha d’haver inclinat per evitar que l’aparició de defectes de caixa equivocada {{2} Tanqueu la caixa i punxeu la caixa sense el passador de tancament de la caixa . i asseureu el nucli de sorra de l'anell de la porta i el nucli de sorra de l'anell de la porta no es reutilitzarà .
Un cop tancada la caixa, hi ha d’haver una persona especial per inspeccionar . Els principals elements d’inspecció són: si la caixa està al seu lloc; si el pujant que s’obté està desobstruït; Tant si hi ha alguna part que no hagi estat pintada; si la caixa és equivocada; Si la posició de l'anell de la porta és correcta, etc .
Un cop tancades les caixes, el líder del canvi ha de fer estadístiques sobre la quantitat de producció i la varietat del canvi i emplenar l’informe de producció i els signes de producció . L’etiqueta de producció inclou la varietat, la quantitat i la designació de colada .
10. Organitzar el lloc de producció
El líder de l’equip organitza els membres per netejar el lloc abans de sortir de la feina i les eines de producció s’han de col·locar de manera estable segons les regulacions de gestió i no s’han de farcir . la sorra de residus s’elimina a la ubicació especificada . Posar pintura i pintar cubetes en una zona segura per evitar el foc durant l’abocament .
11. Instruccions de treball de model
11.1 Preparació abans de la producció
11 . 2 L'operador llegeix els requisits "Casting Process", etc ., i domina les regulacions i requisits del procés.
11 . 3 Prepareu les eines de funcionament: pal de sorra, pal d’ulls de gas, aixecador, corredor de ceràmica, bossa d’escòria, ferro fred, etc.
11 . 4 Manteniu el nivell de la placa inferior de modelatge i netegeu les deixalles de la placa inferior de modelatge abans de col·locar el motlle de fusta.
11 . 5 Comproveu la forma geomètrica del motlle de fusta, la marca del bloc en viu i la posicionament de la pujada i pregunteu al tècnic si no està clar.
11 . 6 Comproveu l'estat del dispositiu d'elevació i el distribuïdor de la caixa de sorra, la plantilla i el motlle de fusta per assegurar el funcionament de l'aixecament segur.
12. fabricació de motlles de sorra
12 . 1 El modelat de la plantilla col·loca la caixa de sorra segons la ranura de posicionament per assegurar -se que les orelles de la caixa estiguin alineades per facilitar la caixa; Determineu la posició de la caixa de sorra segons l'estructura de la plantilla de fusta . Si més de dues caixes de sorra tenen una forma de mitja forma, els cargols s'han de subjectar entre les caixes de sorra.
12 . 2 Col·loqueu el sistema d'abocament (corredor ceràmic), aixecador i pal de gas (corda de sortida, etc .) segons les regulacions de procés . quan es col·loqui el ferro refredat del grafit Tingueu en compte que el ferro refrigerat del grafit s'ha de difondre 10-20 mm de distància de la vora de la superfície refrigerada.
12 . 3 En el procés de modelització de Quicksand, utilitzeu un pal o una mà de sorra per omplir i compactar en qualsevol moment . cantonades mortes, sota el material en viu i el sistema de pujador s'hauria d'omplir un per un per assegurar la compactació de la sorra de modelat.
12 . 4 Després que la caixa de sorra s’ompli de sorra de modelat, utilitzeu un rascador per raspar -lo (la caixa inferior no s’ha d’omplir quan la quantitat de sorra és gran) i perforeu adequadament el forat d’aire a la caixa per assegurar -se que l’aire es desbloqui i no es filtri ni s’escapi.
12 . 5 Després que el motlle de sorra s’endureixi, el motlle s’elimina . Quan necessiteu trucar a la fusta del motlle, heu d’utilitzar una tauleta de fusta per tapar -la i no heu de colpejar directament el patró . quan trieu el material viu, heu d’utilitzar un martell de fusta i un cargol de mostreig (bolt).
12 . 6 Netegeu detingudament l’aspecte després de dibuixar el motlle i ajusteu el material segons les "marques" del bloc en viu i trobeu que la part danyada del motlle de fusta està enganxada amb làtex blanc o s'aplica al tècnic per a la seva reparació.
12 . 7 Per als danys generals del motlle de sorra, utilitzeu la sorra de resina per reparar la part després d'inserir l'ungla o utilitzar la pasta de cola per arreglar -la; El lleuger dany es repara amb pasta de pintura . Repareu la desnivell del motlle de sorra i la divisió de sorra formada per la interfície del material viu i tritureu els buits.
12 . 8 ha de garantir que el número de càsting (logotip de l'empresa) sigui clar, exacte i complet.
12 . 9 Netegeu la sorra flotant al motlle de sorra amb un raspall o aire comprimit.
13. recobriment de pintura
13 . 1 Utilitzeu tipus de pintura tal i com requereixen els tècnics, com la pintura en pols de zircon o la pintura composta.
13 . 2 La superfície del recobriment és llisa, sense marques de raspall òbvies, vores i cantonades clares i sense fuites de pols (sobretot els umbilicus, les costelles i les cantonades mortes).
13 . 3 El gruix del recobriment hauria de ser 0 . 5 ~ 1 mm, i les parts adhesives de sorra s'han de pintar almenys dues vegades. El sistema d’abocament i ascensor s’ha de pintar amb la mateixa pintura que altres superfícies de treball del motlle de sorra sense faltar.
13 . 4 INGICIÓ I ACELLEU -LA, Comproveu la pintura i elimineu -la i després enceneu -la i assequeu -la.
13 . 5 Netegeu els dipòsits de pintura per assegurar -vos que els motlles de sorra siguin plans, afilats i correctes de mida i forma . el nombre de colada s'ha de netejar amb cura per evitar l'acumulació de pintura.
14. Comproveu
14 . 1 La forma i la mida del motlle, la col·locació del ferro fred, el forat de l’aire, la qualitat de la superfície, el nombre de colada, la forma i la mida del sistema Riser d’abocament, etc. . segons el procés de dibuix del procés, la targeta de procés, la instrucció especial de treball, etc ., i el servei de pregunta especial per a la intervenció especial (programa de control de model (programa detallat del procés de control del procés "), etc . per a la inspecció (autoinspecció) i el processament.
14 . 2 Després que un altre membre de l'equip hagi passat la inspecció (inspecció mútua) tal com es descriu al paràgraf anterior, l'escultor marcarà la caixa amb guix.
14 . 3 El moller s'aplica a l'inspector per a la inspecció i els signes de la "Llista de ruta de processament de colada".
14 . 4 Inspectors Realitzen inspeccions (inspeccions especials) i marca "O" si estan qualificats i marquen "n" si no estan qualificats.
14 . 5 Per als motlles de sorra qualificats que es poden reparar, el moller s'aplicarà al tècnic per a la seva reparació i després de l'aprovació, reparació i reinspecte.
14 . 6 Els productes no qualificats trobats per l'inspector durant la inspecció de la patrulla s'identificaran a temps i es gestionaran d'acord amb els procediments rellevants.
15. Instruccions de treball per elaborar el nucli
15.1 Preparació abans de la producció
15 . 2 L'operador llegeix els requisits "Casting Process" o "Instrucció especial de treball", etc . i domina les regulacions i requisits del procés.
15 . 2 Prepareu les eines de funcionament: pal de maneig de sorra, pal d’ulls (conducte d’aire de niló), rascador, os nucli, nas, etc.
15 . 4 Comproveu el posicionament del marc de la casella principal, les "marques" entre la placa inferior i el farciment i, si no teniu clar, pregunteu al tècnic a temps.
15 . 5 Netegeu les deixalles de la caixa del nucli i aferreu -la fortament la caixa del nucli.
15 . 6 Comproveu la placa principal, el distribuïdor de la casella, etc . per assegurar un funcionament de l'aixecament segur.
16. fer nucli de sorra
16 . 1 La caixa del nucli es col·loca sobre una placa de ferro o terra plana.
16 . 2 Quan aboca sorra de resina sense cocció a la caixa del nucli, utilitzeu una barra de sorra o una mà per estrènyer i omplir completament les cantonades mortes i sota el material viu per assegurar la compacitat del nucli de sorra.
16 . 3 El tipus, la mida i la ubicació de l’os del nucli i el nas del nas són adequats i poden assegurar la seguretat de l’aixecament del nucli de sorra . L’os del nucli hauria de ser superior a 20 mm de la superfície del nucli.
16 . 4 La mida, la posició i la direcció del passatge d'aire (ull) són correctes i la superfície del nucli hauria de ser superior a 20 mm . s'hauria de prendre per garantir que el gas del nucli de sorra es pugui descarregar ràpidament durant l'abocament, de manera que la pressió excessiva del gas al nucl càsting.
16 . 5 raspar i compactar la superfície plena de sorra amb un rascador de sorra . Si la direcció de l'aire s'esgota, s'hauria de perforar l'ull.
16 . 6 La caixa del nucli es pot elevar i eliminar només després que el nucli de sorra s’endureixi . martells de fusta i cargols de mostreig (cargols) s’han d’utilitzar quan es dibuixa el motlle . Les eines metàl·liques no es permeten colpejar el material del nucli directament.
16 . 7 Netegeu la sorra a la superfície de la fusta i ajusteu el material segons les "marques" . si el material de la caixa principal es troba danyat, enganxeu -lo amb làtex blanc o apliqueu -lo a un tècnic per reparar -lo.
16 . 8 El dany general del nucli de sorra es pot reparar inserint ungles i després reparar -les amb sorra de resina o enganxar -se amb un adhesiu; S’han de reparar lleugerament danys amb pasta de pintura.
16 . 9 Repareu els nuclis de sorra, la luxació de les costelles, les superfícies desiguals i les divisions de sorra formades per la interfície de farciment i excaveu el nas del nas i tritureu el filet de filet segons els requisits del procés.
16 . 10 El número de càsting (logotip de l'empresa) ha de ser clar, exacte i complet.
16 . 11 Utilitzeu un raspall o aire comprimit per netejar la sorra flotant al nucli de sorra.
17. Ús i manteniment de motlles de fusta
"Reglament de manteniment i gestió de motlles de fusta" s'hauria d'implementar .
L’operador ha de netejar el motlle de fusta i l’entorn de treball a temps per mantenir l’entorn de treball civilitzat i net
Lluitant amb una baixa eficiència de modelat de sorra?
Amb 30 anys deSense línia de modelat de sorraexperiència,
Oferim solucions eficients per augmentar la productivitat, reduir els costos,
I maximitzeu els vostres beneficis.
Número de telèfon (WhatsApp)
+8618765972210
Correu electrònic
cassie@besttechmachinery.com
