1.
El principi de treball és compactar el motlle de sorra agitat per obtenir un motlle de sorra amb parts superiors i baixes compactes. El més utilitzat és la màquina de modelar de compactació microseísmica (màquina de modelat de compactació microseísmica), que utilitza la caiguda de la taula de treball per xocar amb la ferro vibrant flotant, la compactació microseísmica de la sorra i després la compactació. Microseismic ha de substituir la baixa freqüència (60-120 vegades/min) i vibració d’amplitud gran de la màquina de modelat compacta amb una freqüència superior (500-1000 vegades/min) i una petita amplitud (5-25 mm). L’avantatge és que el cost dels equips és baix, l’operació és senzilla, la compacitat del motlle de fabricació de sorra és bàsicament uniforme i els requisits per al fonament de la planta també són baixos. Els desavantatges són un soroll greu, una alta intensitat laboral dels treballadors, una baixa eficiència de producció i una greu contaminació ambiental.
2
El principi de treball és utilitzar la pressió hidràulica per exercir pressió sobre la sorra de modelat al matràs a través del cap de pressió o el patró per compactar la sorra de modelat. La pressió és generalment {{0}}. 25 ~ 0. 4 MPa. Aquest tipus de màquina de modelar fa que la compactació del motlle de sorra aparti de la superfície de pressió. A principis dels anys cinquanta, va aparèixer una màquina de modelat d’alta pressió i la pressió sobre el pla de sorra va superar els 0,7 MPa. El sagnat de la màquina de modelat d’alta pressió es divideix en diverses formes estructurals com el sagnat pla, el sagnat i el sagnat multi-contacte. Entre ells, la màquina de modelat multi-contacte d’alta pressió és la més utilitzada.
El cap de pressió de la màquina de modelat multi-contacte d’alta pressió es divideix en molts quadrats petits que es poden moure cap amunt i cap avall, i es pot obtenir una gran força de premsa a través del cilindre hidràulic. Durant la compactació, cada contacte exerceix la pressió corresponent segons l’alçada del patró per sota (és a dir, el gruix de la capa de sorra comprimida), de manera que el motlle de sorra pot obtenir una compacitat i una duresa alta i uniformes. Aquest tipus de màquina de modelat està equipat amb un mecanisme micro-seísmic, que es pot adaptar a formes complexes. Les màquines de modelat multi-contacte d’alta tensió adopten sobretot una estructura de quatre columnes i hi ha tipus d’estació i doble estació. Per adaptar -se a la producció de petits i mitjans lots de fosa, aquest tipus de màquina de modelat sovint està equipada amb un dispositiu de canvi ràpid de plantilla, quan canvieu la plantilla, la màquina de modelat no ha d’aturar -se. L’avantatge d’aquesta màquina de modelat és que el motlle de fabricació de sorra té una bona compactació. L’inconvenient és que el soroll és greu, la intensitat laboral dels treballadors és alta, l’eficiència de producció és baixa i la contaminació ambiental és greu.
3.
Aquest tipus de model és actualment la màquina de modelat de sorra de gamma alta del món i a la Xina. El principi de treball és utilitzar aire comprimit per injectar la sorra de modelat de manera uniforme a la caixa de sorra per a la compactació prèvia i, a continuació, aplicar pressió externa per a la compactació. La separació horitzontal de la màquina de modelat per injecció de caixa utilitza una caixa de sorra per modelar i, després que es faci el motlle de sorra, es combina i es troba fora de la caixa. L’avantatge és que la precisió dimensional del motlle de fabricació de sorra és alta, la configuració del nucli és més convenient, es pot realitzar la configuració del nucli de doble estació, la productivitat és alta i la fuga de la sorra de modelat és menor. L’inconvenient és que la compactació del motlle de sorra és lleugerament insuficient i el motlle de fabricació de sorra es col·lapsa fàcilment durant el procés de desplegament quan es converteix. Un altre és que el cost és relativament elevat, cosa que és difícil acceptar els clients ordinaris.
4. Màquina de modelat vertical sense matràs
El principi de funcionament és utilitzar aire comprimit per injectar uniformement la sorra de modelat a la caixa de sorra per compactar prèvia i, a continuació, aplicar pressió externa per a la compactació. La màquina de modelar d’injecció sense caixa vertical no necessita una caixa de sorra per modelar -se i la sorra de modelat s’injecta directament a la sala de modelat amb una plantilla. L’avantatge d’aquesta màquina és que la precisió dimensional del motlle de fabricació de sorra és elevada i perquè hi ha cavitats a les dues cares de la caixa de sorra, la productivitat és molt alta. L’inconvenient és que és difícil establir el nucli i els requisits per a la qualitat de la sorra de modelat són molt estrictes.
Foneria professionalmàquina de modelat de sorrafabricant-
millorar l’eficiència i crear beneficis substancials
Teniu problemes amb una baixa eficiència i una neteja incompleta?
Amb 30 anys d’experiència de Foundry & Shot,
Oferim solucions eficients per augmentar la productivitat, reduir els costos,
I maximitzeu els vostres beneficis.
Número de telèfon (WhatsApp)
+8618765972210
Correu electrònic
cassie@besttechmachinery.com
